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吴曙光 先生
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公司地址: | 北京市朝阳区百子湾路29、31号18幢1层127室 |
发布时间:2020-06-29 05:12:31
实用新型内容
[0012] 作为一种改进,所述收纸单元的上游侧设有安装于所述机架上的第三输送带装置,所述机架上设有风扇装置,所述第三输送带装置的输送带上设有压纸辊。
[0013] 作为一种改进,所述收纸单元与所述第三输送带装置之间设有第四输送带装置,所述第四输送带装置倾斜设置。
[0014] 作为一种改进,所述摆轴上设有齿轮,所述齿轮与所述动力装置齿轮啮合或同步带啮合。
[0015] 采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
[0016] 1 )使用时,托纸架的两层叉形托板呈水平状态,纸板被置于两层叉形托板之间,第动力装置驱动摆轴摆动180°,纸板随托纸架完成自动翻转。配重块使得翻转机构翻转过程中更加平稳,当多张纸板同时翻转时不容易散落,翻转效果更好。
[0017] 2)通过规纸机构将单张纸板整齐排成摞,打开闸板机构使纸板成摞地向下游的翻纸机构输送,实现翻纸机构的自动上料,占用空间小。
[0018] 3 )单张纸板在向收纸单元输送的过程中,机架上的风扇装置吹出高压风,纸板大部分的水分将随风吹走,加速纸板晾干。
[0019] 综上所述,本实用新型公开的纸板翻转机能够将单张纸板自动排成摞,并能将成摞的纸板自动翻转,提高了生产效率,在单张纸板的传送过程中使其水分快速干燥,便于自动化生产。
[0014] 所述的升降输送部输送带的上升高度为 1m ~ 1.4m,且所述的升降输送部输送带的上升高度位置与翻转部输送带的高度位置齐平,利于为堆码部提供足够的堆积空间。
[0015] 所述的堆码部包括上下运动的纸板托架,所述的纸板托架上设置有前、后、左、右四个挡位板,所述的后挡位板上配置有保证堆码部堆垛整齐的拍齐气缸 ;在所述的堆码部的上部设置有一对第三光电检测开关,所述的第三光电检测开关的设置高度高于纸板托架的高度。当纸板托架上的瓦楞纸张的高度到达第三光电检测开关处时,纸板托架向下运动,当纸板托架上的瓦楞纸张通过副收纸叉收走后,纸板托架可以快速上升归位,实现不间断收纸。
[0016] 由于堆码部采用一正一反堆垛方式,因此从集剁部输送的小垛纸张一部分正常通过翻转部,一部分小垛纸张需要在翻转部进行翻转操作,当不需要进行翻转操作时,翻转机构不动作,翻转部输送带正常运转输送,需要进行翻转时,其工作过程如下 :
[0017] 当瓦楞纸板离开升降输送部时,第二旋转轴沿逆时针旋转 90 度并带动后挡板齿向前方转动至竖直位置,瓦楞纸板到达后挡板齿处时,翻转部输送带停止运转,旋转轴顺时针旋转 90 度并带动前挡板齿向后方转动至竖直位置,此时,瓦楞纸板夹在竖立的前挡板齿和后挡板齿之间,紧接着,后挡板齿开始向后方倾斜下落,托盘翻转机视频,同时前挡板齿继续向后方转动不超过 30 度的角度,当后挡板齿下落到水平初始状态位置后,瓦楞纸板的一次翻转动作完成,此时前挡板齿向前方转动至水平初始状态位置,托盘翻转机,翻转部输送带***运转,并将瓦楞纸张输送至堆码部。
[0018] 本实用新型的有益效果体现在 :
[0019] 1、结构简单、成本低廉、生产。
[0020] 2、通过前挡板齿和后挡板齿的配合,能够实现瓦楞纸板的轻松翻转,翻转所用时间短,收纸。
[0021] 3、升降输送部的设置使得进入翻转部的瓦楞纸板保持水平,不会出现散乱,利于翻转部的翻转操作。
背景技术
[0002] 在瓦楞纸板的后续加工过程中,需将纸板堆垛便于贮存和使用。覆面纸后的瓦楞纸板需集小垛后,采用一正一反的堆垛方式,以保证纸板干后不翘曲。
[0003] 传统的翻转堆码机,包括压输部、缓冲分纸部、集垛部、翻转部、出纸部和收纸部,瓦楞纸板呈搭接状进入翻转部,当需要翻转时,翻转部的夹紧机构夹紧呈搭接状的纸板后翻转 180°到位再松开,经过翻转后的搭接状纸板从翻转部输出,形成一正一反堆垛方式。
[0004] 然而,上述翻转堆码机存在如下技术问题 :(1) 夹紧机构翻转半径过大,使得整个装置占用空间大,零部件尺寸大、耗材较多,需要的翻转动力耗损大 ;(2) 夹紧机构结构复杂,成本较高 ;(3) 瓦楞纸板呈搭接状进入到翻转部后,在需要进行翻转时依次经过夹紧、翻转、翻转到位后的松开、输送等工序,流程步骤多,程序控制复杂,托盘翻转机供应,而且翻转需要的时间较长,降低了翻转堆码机的收纸速度,生产效率低下 ;(4) 集剁部的输送皮带方向倾斜,在向翻转部输送小垛纸板时由于面滑容易出现散乱,不利于翻转部的夹紧翻转操作。
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